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光造形の試作業務

設計・デザインから光造形技術で試作品を製作いたします。

光造形で試作品を製作する目的

光造形で試作品を製作する目的を改めて確認しておきましょう。

このような理由で光造形技術を使った試作品作りが行われています。

光造形試作で難しい点としては
・大きな部品ができる施設は限られコストも高い
・素材色が限られるのでカラー再現は塗装となる
このような点がありますが、メリットが上回るため光造形による試作品作りが広く使われるようになっています。

試作品のデザインデータは、当社で作成も可能です。また、お客様からのデータ持ち込みも可能です。
STL、STEP、solidworksファイル形式を推奨しております。

トップ・サポートあり

マージ（組み合わせ）

ベーシック	一般的な汎用樹脂に近い物性をもっており、造形ピッチにより精密な部品が製作可能です。一般的なグレードで透明の指定であれば、ベーシックの透明材（CLEAR）となります。	白色・半透明
リジッド	剛性と精度を持ち合わせたエンジニアリング用樹脂です。ガラスで補強されている為、変形しにくく、非常に滑らかな肌触りが特徴となっております。	白色光沢
デュラブル	ポリプロピレン（PP）プラスチックや高密度ポリエチレン（HDPE）の特性をもつ樹脂で、製品のプロトタイプ製作や高い伸張性、変形率または耐衝撃性が求められる用途に適しています。	半透明
ハイテンプ	曲げ応力0.45Mpaで熱変形温度（HDT）289℃という3Dプリント用素材としては高温の耐久性を誇る樹脂です。非常に高温の環境下に置かれる部品などの製作に最適です。また、鋳造や熱成形といった生産工程用の素材としても使用できます	半透明
フレキシブル	80Aデュロメーター硬さのゴムライクの特性をもった樹脂で、耐衝撃性や圧縮性に優れる。 80Aデュロメーターのゴムと同等になり、曲げや圧縮が必要な部品の試作に適しています。	灰色弾性

光造形試作での物性表になります。ABSとPPは比較のために掲載しました。

ベーシック	65	2.8	25	58.4	73.1	0.05 or 0.1
	引っ張り強度 (Mpa)	引っ張り弾性係数 (Gpa)	アイゾッド衝撃強度 (J/m)	荷重たわみ温度1.8MPa (℃)	荷重たわみ温度 0.45MPa(℃)	最小造形ピッチ
リジッド	75	4.1	18.8	74	88	0.05 or 0.1
デュラブル	31.8	1.26	109		43.3	0.05 or 0.1
ハイテンプ	51.1	3.6	14	130	269	0.05 or 0.1
フレキシブル	7.7-8.5			軟化点230		0.05 or 0.1
ABS	23-55	1.9-2.8	75-640	80-84	90-100
ABSガラス20%	73	5.1-6.1	59-75	99-104
PP	31-41	1.1-1.6	22-75	57-68	95-100